خط إنتاج آلات صنع الفطائر التجارية، آلة صنع الفطائر اليابانية - Z
عملية الإنتاج الأساسية
1. يقوم الخلاط أولاً بخلط المواد الخام لعجينة دوراياكي بالكامل لضمان التجانس، مما يوفر أساسًا للتشكيل والخبز اللاحقين.
2. يقوم حاقن العجين بحقن العجين بدقة على الصفيحة الفولاذية المسخنة بالغاز بكمية وشكل محددين، مما يحقق التشكيل التلقائي ويضمن حجمًا ثابتًا لـ "دوراياكي".
٣. تستخدم منطقة الخبز المُسخّنة بالغاز نظام تحكم دقيق في درجة الحرارة لجعل سطح دوراياكي ذهبي اللون ومقرمشًا، بينما يبقى لبّه طريًا. ٤. تقوم محطة الحشو بإضافة الحشوات بدقة، وتجمع آلية التقليب قطعتي دوراياكي. ٥. يقوم ناقل التبريد بتبريد دوراياكي، وتُكمل آلة التغليف الأوتوماتيكية عملية التغليف، لتُشكّل بذلك عملية إنتاج أوتوماتيكية بالكامل.
الأتمتة والمزايا التقنية
1. يعتمد على التحكم البرمجي بالكمبيوتر، مع معلمات قابلة للتعديل مثل درجة حرارة الخبز وكمية الحشو عبر لوحة التحكم، مما يقلل من الاعتماد على المهارات اليدوية.
2. يمنع المسح التلقائي للدهون العجين من الالتصاق بالطبق، مما يضمن سلامة دوراياكي.
3. يتميز نظام التعبئة الدقيق الذي يعمل بمحرك سيرفو بنسبة خطأ أقل من 2٪، مما يضمن محتوى تعبئة موحد.
4. نظام النقل القابل لتعديل السرعة يمنع تراكم أو نقص المنتجات شبه المصنعة، مما يضمن سلاسة الإنتاج.
مزايا التطبيق والنموذج
1. يستخدم على نطاق واسع في شركات تصنيع الأغذية، وهو مناسب لمصانع المعجنات اليابانية ومصانع الوجبات الخفيفة، ويلبي احتياجات التجارب على دفعات صغيرة والإنتاج الضخم على نطاق واسع.
2. تتميز نماذج مثل TLS-600 و TLS-800 و TLS1000 و TLS1200 بقدرات إنتاجية تتراوح من 2500 إلى 8000 قطعة/ساعة، مما يسمح للمؤسسات بالاختيار بناءً على الطلب.
3. مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ 304، ويلبي معايير النظافة الغذائية ويسهل تنظيفه.
عرض التفاصيل
